屏蔽泵工作原理

　　屏蔽泵由于沒(méi)有轉軸密封，又叫無(wú)填料泵，可以做到無(wú)泄漏，目前在化工裝置中的使用已愈來(lái)愈普遍。

　　它是將葉輪與電動(dòng)機的轉子連成一體浸沒(méi)在被輸送的液體中，不像一般離心泵大多通過(guò)聯(lián)軸器與電動(dòng)機連接。它們封閉在同一殼體內，不需要填料或機械密封，從根本上消除了液體的外漏。為了防止輸送液體與電氣部分接觸，電動(dòng)機的定子和轉子用非磁性金屬薄壁圓筒(屏蔽套)與液體隔離,金屬帶鋸床。這就是屏蔽泵和一般離心泵根本不同之處。這種泵所用的電動(dòng)機實(shí)際上是屬于半干式潛水電動(dòng)機。

　　一般的屏蔽泵采用輸送的部分液體來(lái)冷卻電機，且環(huán)隙很小，故輸送液體必須潔凈。對輸送多種液體混合物，若它們產(chǎn)生沉淀、焦化或膠狀物，則此時(shí)選用屏蔽泵 (非泥漿型)可能堵塞屏蔽間隙，影響泵的冷卻與潤滑，導致燒壞石墨軸承和電機。 屏蔽泵一般均有循環(huán)冷卻管，當環(huán)境溫度低于泵送液體的冰點(diǎn)時(shí)，則宜采用伴管等防凍措施，以保證泵啟動(dòng)方便。 另外屏蔽泵在啟動(dòng)時(shí)應嚴格遵守出口閥和入口閥的開(kāi)啟順序，停泵時(shí)先將出口閥關(guān)小，當泵運轉停止后，先關(guān)閉入口閥再關(guān)閉出口閥。
　　總之，采用屏蔽泵，完全無(wú)泄漏，有效地避免了環(huán)境污染和物料損失，只要選型正確，操作條件沒(méi)有異常變化，在正常運行情況下，幾乎沒(méi)有什么維修工作量。屏蔽 泵是輸送易燃、易爆、腐蝕、貴重液體的理想用泵。