隨著(zhù)化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及人們對環(huán)境、意識的提高，對化工屏蔽泵的要求也越來(lái)越高，在一些場(chǎng)合對泵提出了無(wú)泄漏要求，這種需求促進(jìn)了技術(shù)的發(fā)展。由于沒(méi)有轉軸密封，可以做到無(wú)泄漏，因而在化工裝置中的使用已愈來(lái)愈普遍。
一、化工屏蔽泵的原理和結構特點(diǎn)
1、化工屏蔽泵把泵和電機連在一起，電動(dòng)機的轉子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機的轉子和定子隔開(kāi)，其動(dòng)力通過(guò)定子磁場(chǎng)傳給轉子，轉子在被輸送的介質(zhì)中運轉。
2、本產(chǎn)品的泵和驅動(dòng)電機都被密封在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿(mǎn)的壓力容器內，此壓力容器只有靜密封，這種結構取消了傳統離心泵具有的旋轉軸密封裝置，故能做到無(wú)泄漏。
普通離心泵的驅動(dòng)是通過(guò)聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動(dòng)軸相連接，使葉輪與電動(dòng)機一起旋轉而工作，而化工屏蔽泵是一種無(wú)密封泵，泵和驅動(dòng)電機都被密封在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿(mǎn)的壓力容器內，此壓力容器只有靜密封，并由一個(gè)電線(xiàn)組來(lái)提供旋轉磁場(chǎng)并驅動(dòng)轉子。這種結構取消了傳統離心泵具有的旋轉軸密封裝置，故能做到完全無(wú)泄漏。
它把泵和電機連在一起，電動(dòng)機的轉子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機的轉子和定子隔開(kāi)，轉子在被輸送的介質(zhì)中運轉，其動(dòng)力通過(guò)定子磁場(chǎng)傳給轉子。此外，該產(chǎn)品的制造并不復雜，其液力端可以按照離心泵通常采用的結構型式和有關(guān)的標準規范來(lái)設計、制造。
二、操作規程
?。ㄒ唬﹩?dòng)前的檢查
1、檢查泵體各零件地腳螺絲是否松動(dòng)，連軸器是否同心，接地線(xiàn)是否良好。防護工具是否齊全。
2、打開(kāi) 冷卻水 ，調節適當的流量。
3、打開(kāi)化工屏蔽泵的入口閥、氣相線(xiàn)，關(guān)閉泵的出口閥，并打開(kāi)壓力表手閥。
4、檢查機泵的密封狀況。
?。ǘ?啟動(dòng)
1、全開(kāi)入口閥，關(guān)閉出口閥，啟動(dòng)電機。
2、當泵出口壓力大于操作壓力時(shí)，檢查各部運轉正常，逐漸打開(kāi)出口閥。
3、啟動(dòng)電機時(shí)，若啟動(dòng)不起來(lái)或有異常聲音時(shí)，應立即切斷電源檢查，消除故障后方可啟動(dòng)。
?。ㄈ┩１貌僮?br />
1、慢慢關(guān)閉泵的出口
2、切斷電源
3、關(guān)閉入口閥
4、關(guān)閉壓力表手閥
5、停車(chē)后，不能馬上停冷卻水，應降轉溫到80度以下方可停水
三、化工屏蔽泵的優(yōu)點(diǎn)
1、全封閉。結構上沒(méi)有動(dòng)密封，只有在泵的外殼處有靜密封，因此可以做到完全無(wú)泄漏，特別適合輸送易燃、易爆、貴重液體和有毒、腐蝕性及放射性液體。
2、平安性高。轉子和定子各有一個(gè)屏蔽套使電機轉子和定子不與物料接觸，即使屏蔽套破裂，也不會(huì )產(chǎn)生外泄漏的危險。
3、結構緊湊占地少。泵與電機成為一個(gè)整體，拆裝不需要對中找正。對底座和基礎要求低，且日常維修工作量少，維修費用低。
4、運轉平穩，噪聲低，不需加潤滑油。由于無(wú)滾動(dòng)軸承和電動(dòng)機風(fēng)扇，故不需加潤滑油，且噪聲低。
5、使用范圍廣。對高溫、高壓、低溫、高熔點(diǎn)等各種工況均能滿(mǎn)足要求。
為了避免和減少化工屏蔽泵的突然損壞事故，需要定期檢修，如果遇有軸承監視器“報警”時(shí)，須立即進(jìn)行檢修，方能保證可靠運行。
魯ICP備2022023947號
